1.產(chǎn)品簡介

傳統(tǒng)皮帶輸送機在頭部區(qū)域會設置第一道及第二道聚氨酯清掃器，由于材料及結構特性，聚氨酯一體式清掃器往往會因為磨損或皮帶不平整而導致清掃效率不佳。智能集成清掃裝置安裝于皮帶輸送機頭部返程段，將皮帶面上粘附的物料清除，并定期（可調(diào)）通過清洗裝置自動沖洗并通過排污收集箱將污水引走。從最前端將皮帶上粘附的物料其處理掉，大大的減少了粉塵污染。

2.產(chǎn)品組成

返程智能集成清掃裝置由調(diào)節(jié)裝置、霧化清掃器、皮帶壓緊托輥、鎢鋼刮刀清掃器、皮帶支撐托輥、陶瓷刮刀清掃器、除水清掃器(或高壓除水風刀)、彈簧預緊機構、排污沖洗管、污水收集箱、集成清掃主機等設備組成。具體如下圖所示：

產(chǎn)品組成示意圖（實物根據(jù)現(xiàn)場工況有變動）

3.產(chǎn)品特點

(1)適用于帶速6m/s以內(nèi)皮帶機，頭部返程段皮帶工作面。

(2)集沖洗、刮料、除水于一體的集成清掃裝置能徹底清除皮帶表面粘料。

(3)非工作面（空段）壓輥設有微調(diào)裝置，微調(diào)裝置用于調(diào)節(jié)壓輥與皮帶壓緊力，保證皮帶運行的平穩(wěn)性。且在檢修或故障時可快速單獨拆卸，提高維護效率。

(4)設有調(diào)節(jié)裝置，可使快速投退，可根據(jù)現(xiàn)場皮帶與槽鋼的間隙調(diào)整吊裝高度。

(5)經(jīng)過集成清掃裝置的皮帶表面處于微潤狀態(tài)，有效抑制后續(xù)運行過程中因抖動造成的大范圍揚塵。

4.產(chǎn)品使用現(xiàn)場要求

(1)安裝點位附近具有穩(wěn)定水源供應，水源需無間斷（否則可能因為斷水導致排污困難最終引起設備堵塞、失效），水源壓力低于0.3MPa時需要增加水箱增壓泵等設備，以確保清掃、清污效果。

(2)優(yōu)先采用除水清掃器，簡單便捷，無需增加額外設備，但該清掃器屬于易損件，更換周期約為12-18個月。若皮帶工況較差（如接頭分層、多鼓包、破損等），則考慮采用高壓除水風刀，非接觸式除水效果更佳且不傷皮帶。高壓除水風刀需增加空壓機等設備。

(3)建議安裝于非底層皮帶機頭部，底層皮帶機頭部只能采用排污溝方式，容易引起堵塞。上樓層皮帶機布置清掃箱時建議在樓板開圓孔，以便于排污管道布置到下樓層，降低管道堵塞風險，排污管直接引入附近沉煤池。

5.智能集成清掃裝置選型參數(shù)表