1.介紹

雙旋流除塵器系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”），系統(tǒng)采用自動(dòng)化程序控制，可通過(guò)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行信號(hào)或環(huán)境粉塵濃度，自動(dòng)將系統(tǒng)投入運(yùn)行。

雙旋流除塵器利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、機(jī)械學(xué)原理，集成旋流分質(zhì)技術(shù)、霧化技術(shù)、噴濺水幕技術(shù)、沖擊湍流技術(shù)、除霧分離技術(shù)等技術(shù)于一體。通過(guò)除塵器主體、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管系統(tǒng)將流體與空氣動(dòng)力學(xué)配合，形成強(qiáng)勁旋流，使污渣去除范圍廣、能力強(qiáng)。

三燁雙旋流除塵器，采用折返式二級(jí)旋流，保證旋程的同時(shí)減小了結(jié)構(gòu)縱向尺寸。采用除塵除霧一體化，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。噴濺水幕和沖擊湍流結(jié)合，工藝流程更先進(jìn)，內(nèi)部不易結(jié)垢堵塞。大容積排污箱和湍流沖污系統(tǒng)使沖污排污更徹底，獨(dú)特的污水循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)，將每套除塵器耗水量降至最低。

2.系統(tǒng)組成

系統(tǒng)主要設(shè)備見(jiàn)下表：

（1）除塵器主體

除塵器主體包括：安裝架、外除塵器、內(nèi)除塵器、水霧分離器四部分，功能分別如下：

1)安裝架：負(fù)責(zé)設(shè)備承重和固定；

2)外除塵器：利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)等結(jié)合集成旋流分質(zhì)技術(shù)、噴濺水幕技術(shù)、沖擊湍流等技術(shù)將粉塵、污渣等捕捉沉降至污水箱；

3)內(nèi)除塵器與外除塵器功能大致相同，可在不過(guò)多增大體積的條件下使旋程增加，達(dá)到更佳的除塵效果；

4)水霧分離器：利用多層分水板、PP填料球、旋流除水等技術(shù)使水氣分離。

（2）離心引風(fēng)機(jī)

除塵器通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)從轉(zhuǎn)運(yùn)站各布置點(diǎn)將粉塵吸引、匯集到除塵器主體。風(fēng)機(jī)配備了手動(dòng)風(fēng)門用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，底部側(cè)面開有排水口，可排出管道冷凝水。

（3）立式直聯(lián)污水泵

立式直聯(lián)污水泵共2臺(tái)，1臺(tái)為系統(tǒng)水循環(huán)、主體沖洗、水箱加壓排污提供動(dòng)力，另1臺(tái)為排污管道加壓泵出含塵污水。泵揚(yáng)程為20m，流量10m3/h，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速2900r/min。

（4）全自動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器

負(fù)責(zé)過(guò)濾水循環(huán)系統(tǒng)中的雜物，保證供水和除塵噴嘴正常工作。設(shè)備具備自清洗功能，全自動(dòng)智能控制，清洗更徹底，防止金屬疲勞所導(dǎo)致的刷子變形、不歸位等現(xiàn)象產(chǎn)生，當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)，可手動(dòng)排除設(shè)備內(nèi)部污水，維護(hù)設(shè)備，是一款多功能高效除污過(guò)濾器。

（5）污水箱

水箱采用多級(jí)沉降過(guò)濾，集自動(dòng)補(bǔ)水、溢流、自動(dòng)排污系統(tǒng)于一體。同時(shí)連接循環(huán)泵和排污泵，是水系統(tǒng)極其重要的組成部分。

污水箱底部采用傾斜設(shè)計(jì)并配有水箱加壓排污管，結(jié)合三燁根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)工況而專門研發(fā)打造的自動(dòng)化系統(tǒng)，可將絕大部分污水、雜物排出水箱，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行?？稍O(shè)置運(yùn)行時(shí)間達(dá)到某一數(shù)值后，或選配檢測(cè)污水箱含塵濃度，控制是否在系統(tǒng)停機(jī)后對(duì)污水箱進(jìn)行自動(dòng)排污和給水補(bǔ)充。

（6）進(jìn)水系統(tǒng)

進(jìn)水系統(tǒng)主要包括取水點(diǎn)、反沖洗過(guò)濾器濾芯沖洗進(jìn)水管、污水箱進(jìn)水管三部分，其中取水點(diǎn)配有閥門控制系統(tǒng)供水，濾芯沖洗可選擇自動(dòng)或手動(dòng)決定是否沖洗，污水箱由2個(gè)大流量、高質(zhì)量浮球閥控制水箱給水。

（7）水循環(huán)系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)單臺(tái)主體如果采用直排方案運(yùn)行時(shí)耗水量≈4.5t/h，而通過(guò)此套水循環(huán)系統(tǒng)相較直排方案在常規(guī)工況下可以減少約96.5%耗水量，在并聯(lián)、串聯(lián)除塵器主體時(shí)耗水量可降至更低。

*常規(guī)工況指以煤粉為揚(yáng)塵介質(zhì)的環(huán)境中，吸塵點(diǎn)粉塵濃度≈950mg/m3，系統(tǒng)循環(huán)32h后進(jìn)行排污和給水補(bǔ)充。

（8）排污系統(tǒng)

排污系統(tǒng)主要含三部分污水，排污量大小如下：水箱排污（副水箱排污、主水箱排污）、反沖洗排污閥、水箱溢流。由排污泵加壓，通過(guò)管道將含塵污水排至指定地點(diǎn)。

（9）風(fēng)管系統(tǒng)

風(fēng)管系統(tǒng)包含進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)兩部分，風(fēng)管包括前段風(fēng)管、中段風(fēng)管和尾段風(fēng)管。前段風(fēng)管由初級(jí)主風(fēng)管和支路風(fēng)管組成，支路風(fēng)管連通轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)各除塵點(diǎn)位，中段風(fēng)管用于連接除塵器主體與風(fēng)機(jī)。尾段風(fēng)管為排風(fēng)口，設(shè)有防雨罩及排水檢修口。

（10）控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)接收皮帶機(jī)啟動(dòng)信號(hào)，皮帶機(jī)啟動(dòng)后系統(tǒng)自動(dòng)投入運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)包含：電控箱、各管道閥門、風(fēng)管插板閥及其它控制部件。其中電控箱是除塵器控制系統(tǒng)最重要的組成部分。

電控箱上設(shè)有電源指示燈、運(yùn)行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、模式轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停按鈕，除塵器主體上布置有故障和檢修提示燈及蜂鳴器。

電控箱設(shè)有模式轉(zhuǎn)換開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)切換控制?？赏ㄟ^(guò)交互屏幕控制系統(tǒng)運(yùn)行、各閥門開合及泵的運(yùn)行等。屏幕上可顯示系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行情況，且設(shè)有一鍵主體沖洗、一鍵排空水箱、一鍵排污、一鍵清洗過(guò)濾器等自動(dòng)化程序。

具體布置，如下圖所示

3.系統(tǒng)工作條件和技術(shù)參數(shù)

（1）系統(tǒng)工作條件

1)周圍環(huán)境溫度：0℃～+45℃；

2)空氣相對(duì)濕度最大不超過(guò)85%（在相對(duì)空氣20±5℃時(shí)）；

3)海拔高度不超過(guò)3000米；

4)無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的場(chǎng)合，需成水平安裝；

5)系統(tǒng)適用于無(wú)組織排放場(chǎng)所及呼吸性粉塵污染的治理、抑制，在受風(fēng)影響小的、相對(duì)密閉的工況場(chǎng)合有優(yōu)異除塵效果，不適用于受風(fēng)影響大的、開放性的工況場(chǎng)合。

（2）系統(tǒng)性能及技術(shù)參數(shù)

1)供電電源要求：三相四線制交流380V/50Hz。

2)供水水源要求：壓力0.4-0.6MPa；懸浮物≤50mg/L，PH 值 6.5～8.5,硬度≤450mg/L，氯化物≤250mg/L。

3)系統(tǒng)工作水壓：0.2MPa。

4)耗水量：每臺(tái)主體≈4.5t/h ，具體依實(shí)際使用配置。

5)單臺(tái)主體規(guī)格：L1500mm×W1400mm×H5800mm ，1.65t/臺(tái)。